市场需求更新迭代，同行竞争日益加剧，制造业发展也迎来一股“内卷”之风。在浙江拓邦液压科技有限公司总经理潘斌看来，这是挑战，也是机遇。“‘内卷’时代，唯有靠‘创新’二字，过硬的研发实力，让我们在市场占得一席之地。”潘斌坦言，企业成立以来，重视技改升级，以迎风弄潮的新姿，连续9年实现盈利收入同比增长。

  走进车间，只见眼前这个10000平方米的超大空间被划分为四个区域，一批原材料经由CNC数控车间、金工车间、装配车间、涂装车间这一整条路线，变成一个个液压油缸被装箱发货。

  潘斌骄傲地介绍了近年来企业引进的几台大设备。他说，正是有了硬件设施的提升，人力成本降低了，产品的质量也更可控。“在产品装配前，液压油缸的各个零部件都要经过清洗，以前，专用清洗机是半自动的，一天只能清洗100个零部件，而今，清洗机升级为了全自动款，清洗效率提高到一天200个。”

  工业制造重“量”更重“质”。作为一家集液压油缸研发设计、生产、销售于一体的制造企业，拓邦液压的产品主要供给德国永恒力等海外知名叉车制造商。潘斌笑言，在外行眼里，公司只有液压油缸这一款产品，事实上，拓邦液压是根据不一样的客户需求，研发“定制”款液压油缸。“要想拿下订单，还是靠产品硬实力说话。”有别于传统企业的“广撒网”，拓邦液压是以超长战线的产品研制及生产实力，赢得客户的青睐。潘斌说，研发一款产品，并取得客户的认可，往往要消耗6~12个月。“今年，我们新引进了一套综合试验台，对产品耐久性等方面做综合测试，通过2~3个月的反复试验，保障产品符合客户的各项指标。”

  技改投入是保持企业年轻化的关键密码，也是实现高水平发展的重要方法。一直以来，拓邦液压在设备更新方面年均投入200万元。有了设备支撑，企业不断向绿色低碳转型。“液压油缸的最后一道工序是喷涂，2018年9月开始，个人会使用水性漆替代油性漆，这样不仅节约了生产所带来的成本，还降低了废气排放，符合环保要求。”潘斌介绍说，“油改水”后，减少了后期末端治理设施的投入成本，水性漆在运输、储存、使用的安全性也更好，喷漆线附近基本无异味，工人健康也能得到一定效果保障。

  当前，拓邦液压正在加速向着高端化、智能化、绿色化转变发展方式与经济转型。今年，企业前三季度产值增幅达到25%。

  “当地政府对我们的支持力度很大，在项目申报等方面提供了贴心服务，让我们也可以安心生产、全力发展。今年，企业年销售额预计可达8000万元。”潘斌表示，打铁必须自身硬，接下来，企业将加速筹备二期项目建设，计划打造一个无尘化装配车间，把生产与装配两个环节分离，以更好地控制产品清洁度，提升产品质量，推动企业再上新台阶。